Metalpol dzisiaj

Hale produkcyjne Metalpolu - Stan obecny.
Widok ogólny na biurowiec firmy. Wydział W2. Moment ściągania żużla z kadzi do pojemnika. Praca na wydziale W2. Pracownik sypie do kadzi z płynnym żeliwem koagulator żużla. Moment zalewania formy płynnym żeliwem na lini odlewniczej BMD.
Widok ogólny na linię odlewniczą BMD - zalewanie form. Hala odlewni. Na pierwszym planie odlewy w trakcie studzenia. Wydział W2. Na pierwszym planie automatyczna zalewarka form OCC na lini Disamatic. Praca na wydziale W2. Operacja ściągania żuzla z powierzchni płynnego metalu w kadzi.
Wydział W2. Jeden z czterech elektrycznych pieców indukcyjnych średniej częstotliwości do wytapiania żeliwa. Widok ogólny na halę produkcyjną. Stad odlewy są transportowane do oczyszczarni celem dalszej obróbki. Tzw. "krata" na wydziale W2. Pracownik przekłada gorące odlewy do pojemników z taśmy produkcyjnej automatu Disamatic. Modelarnia. Praca przy oprzyrządowaniu odlewniczym na linię poziomą BMD.
Modelarnia. Obróbka modelu na centrum obróbczym. Wydział Mechaniczny - obróbka detali do hydrantów. Wydział mechaniczny. Korpusy zasuw przygotowane do montażu. Kontrola Jakości - Labolatorium pomiarowe. Pomiary odlewu na maszynie pomiarowej CNC Mitutoyo.
Wydział W2. Praca przy elektrycznym piecu indukcyjnym do wytapiania żeliwa. Widok ogólny na pole wsadowe. W głębi magazyn surowców. Wydział W2. Praca przy jednym z elektrycznych pieców indukcyjnych do wytapiania żeliwa. Widok ogólny na poziomą linię odlewniczą BMD z zalewarką form.
Pozioma linia odlewnicza BMD. Widok na poziomą linie odlewniczą BMD. Hala oczyszczarni. Tutaj odbywa się czyszczenie i szlifowanie odlewów w koncowym etapie ich produkcji. Widok na halę W2. Na pierwszym planie kadzie odlewnicze przygotowane do produkcji.
Hala produkcyjna W2. Zalewarka form OCC na liniii Disamatic. Pracownik wylewa z kadzi płynne żeliwo do zalewarki. Hala W2. Automat do zalewania form - OCC na linni Disamatic. Widok na halę W2. Na pierwszym planie kadź przy piecu indukcyjnym nr 3. Fragment pionowej linii odlewniczej Disamatic. Na pierwszym planie wlew automatycznej zalewarki form - OCC 40.
Korpusy zasuw malowane farbą proszkową do wody pitnej. W głębi hala wydziału Mechanicznego. Widok na nową halę produkcyjo-magazynową oddaną do użytku w czerwcu 2007 roku. Widok ogólny na magazyn surowców do produkcji. 8504267-Enhanced-NRNEW
8504306-Enhanced-NRNEW 8504311-Enhanced-NRNEW 8504330-Enhanced-NRNEW 8504368-Enhanced-NRNEW
8504375NEW 8504386NEW 8504418-Enhanced-NRNEW 8504466NEW
8504490NEW 8504533-Enhanced-NRNEW 8504535-Enhanced-NRNEW 8504541NEW
8504550NEW 8504651NEW 8504794NEW 8504799-Enhanced-NRNEW
8504807-Enhanced-NRNEW 8504863NEW 8504886NEW 8504904NEW
8504915NEW 8504916NEW 8504922NEW 8505032NEW
8505050-Enhanced-NRNEW 8505067-Enhanced-NRNEW 8505082-Enhanced-NRNEW 8505092-EditNEW
8505096NEW 8505219NEW 8505262-EditNEW 8505309NEW
8505332NEW 8505349NEW 8505387-Enhanced-NRNEW 8505395NEW
8505625NEW 8505657NEW 8505685NEW 8505982NEW
8505983NEW 8505991NEW 8506044-Enhanced-NRNEW 8506068-Enhanced-NRNEW
8504401-Enhanced-NRNEW 8504580NEW 8504689NEW 8504759NEW
8504769-Enhanced-NRNEW 8505102NEW 8505335NEW 8505530-EditNEW
8506004NEW